Производство

Машина термической резки металла

Данная машина термической резки металла была куплена нашим предприятием в фирме SATO Германии в 2012г.

Машина позволяет обрабатывать не только листовой прокат, но и трубы. В составе станка имеется труборез. На машине используется плазменный источник Kjellberg Hi-focus 280i. Данный источник позволяет качественно обрабатывать лист и резать отверстия без получения трапециевидности и конусности отверстий.

Параметра обрабатываемого материала:

1. Лист толщиной от 2,5мм до 40 мм, с учетом пробивки отверстий. Максимальная толщина реза 70 мм. Материал сталей: Ст3, 09Г2С, нержавеющая сталь.
2. Размеры обрабатываемой трубы от диаметра 159 мм до 630 мм. Толщина трубы не лимитируется. На теле трубы можно вырезать детали (элементы) любой сложности. Кроме этого станок позволяет получить трапециевидный или пилообразный стык. Сделать зубья любой конфигурации на торцевой части трубы, выполнить разрезку трубы на конус.

На станке также имеется автогенная головка с ЧПУ, которая используется для резки сталей до 130 мм.

Линия по пробивке уголков модель ALPS-160 GEKA s.r.l.

Линия ALPS-160 представляет собой автоматическую систему для маркировки, пробивки и резки уголков, швеллеров и листовых полос. Линия укомплектована числовым программированным управлением.

Возможности ЛИНИИ (при условии работы со сталью 45кг/мм²):

• Уголок в диапазоне от 35х35х4мм до 160х160х16мм: отрезка под углом 90º, пробивка отверстий в двух полках, маркировка;
• U- образный профиль (60;80;100;120 мм): отрезка под углом 90˚, пробивка отверстий в основании, маркировка;
• Металлическая полоса шириной от 50 до 150мм и толщиной 15мм: отрезка под углом 90˚, пробивка отверстий, маркировка.
• длина профиля: от 1,5м до 15м.

Комбинированные гидравлические пресс-ножницы HYDRACROP 80-SD с функцией SEMIPAXY

Комбинированные гидравлические прессы для пробивки и рубки серии HIDRACROP имеют два рабочий гидроцилиндра и соответственно два рабочих места: модуль пробивки и остальные операции. 

Станок может выполнять несколько разнообразных задач:

• Рубка уголка, листа, балки, швеллера, проката под прямым углом
• Рубка уголка и листа под углом 
• Обрезка полки уголка
• Вырубка сегментов в листовом металле и профиле 
• Пробивка отверстий различной формы в листовом металле, профиле (в том числе полки и стенку швеллера и балки)

SEMI PAXY – автоматический стол с ЧПУ без крепления заготовки

Предназначен для пробивки листового металла и профиля по заданной программе. 

По осям Х и У рабочего стола в соответствии с программой и после её запуска перемещаются упоры.

Оператор подаёт заготовку до упоров и нажимает педаль, запуская цикл пробивки. Перемещение упоров осуществляется при помощи сервомоторов и точной винтовой подачи. 

Размер обрабатываемого листа 500х1000 мм. Точность позиционирования упоров 0,20 мм на 1 метр.

В настоящее время на предприятии эксплуатируется 3 станка.

Станок для пробивки отверстий в трубах и швеллерах PETIG RPS-300 SINGLE 6000

Данный станок предназначен для сквозной пробивки отверстий диаметром 18 и 22 мм в трубах различного диаметра (42, 51 и 60 мм) и швеллерах типоразмера 5÷22 по ГОСТ 8240. Станок оснащен числовым программным управлением (ЧПУ), что позволяет полностью обеспечивать качество и точность пробиваемых отверстий. Станок нашел широкое применение при изготовлении основных стержней трубчатых и швеллерных консолей, трубчатых фиксаторов, а также обеспечил качественную и быструю пробивку отверстий в швеллерах для стоек контактной сети.

Станок для гибки арматуры и закладных анкерных болтов Г-42

Станок для гибка арматуры Г-42 применяется для гибки арматурной стали круглого, квадратного сечения.  Данный станок значительно сократил время изготовления деталей (бугель консоли, болт-скобы и пр.), которые раньше изготавливались вручную.

• Гибка арматуры класса А-I (А240) диаметром, мм -  42
• Гибка арматуры класса А-III (А400)) диаметром, мм - 36
• Гибка арматуры класса А-500С диаметром, мм – 36
• Гибка арматуры класса Ат500 диаметром, мм - 32

Линия горячего цинкования стандартных металлоконструкций

Горячее цинкование – процесс современный и технически продвинутый, способный защитить сталь и железо от ржавчины. Покрытие цинком высокого качества позволяет максимально использовать уникальные качества цинка и металла для защиты от коррозии того материала, который вы производите, отбираете или используете. И в отличие от покраски, цинковое покрытие не может отстать от материала. Оно легируется с поверхностью металла и покрывает все изделие как внутри, так и снаружи.

Технологический процесс цеха горячего цинкования содержит в себе полный цикл, от навешивания изделий на траверсы, обезжиривание, травление металла, оцинкование поверхности до упаковки готовой продукции заказчику.

На предприятии смонтирована итальянская линия горячего цинкования фирмы Maccabeo s.r.l. Дата ввода в эксплуатацию: 2009 г.

Производственная мощность цеха 30000 тонн/год.  Габаритные размеры ванны горячего цинкования 13000 х 3000 х 1800 мм.